實驗室超微粉碎機是利用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備,主要由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成,可廣泛用于中藥、西藥、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的超微粉碎需求。
今天要與大家分享的是實驗室超微粉碎機內速度差的調節方法:
1、適當調節錘篩間隙:利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調節錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效率。但是,在粉碎生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經常調整;在粉碎機內,粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產量就會下降,難以持久。
2、合理利用篩的反面毛刺:將篩沖孔發毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,篩孔毛刺磨光后,效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風:在粉碎機系統加負壓,吸緊附在篩內表面的物料,使物料在篩表面摩擦力增加,也可以增加錘片和物料的錘擊速度差,但吸風增加也會增加錘、篩的磨損,效率不持久。同時吸風的功耗也增加。
4、在粉碎機內放置搓板:搓板有阻物料環的作用,但是作用有限,一是搓板的齒作用于錘的前端,摩擦面小,錘片磨損(零部件失效的一種基本類型)也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板面積過大篩就會減小,而篩面積過小產量就會減少。
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